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可能会影响到药物球磨机效果的因素有哪些呢

发布时间:2022-11-24浏览:39次

  球磨机是物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备,广泛用于水泥、耐火材料、玻璃、陶瓷、各种矿石和其它一些可磨性物料。
 
  药物球磨机在中药加工中,特别是细料药的粉碎中具有较长的应用历史。适用于结晶性、脆性药物及非组织性中药的粉碎,也可以用于无菌药物的粉碎与混合。
 
  启动动力装置,球罐转动时,研磨介质由于受到离心力的作用,在筒体内旋转摩擦,当上升到一定高度时,圆球因重力作用自由落体,药物借助圆球落下时的撞击、劈裂作用以及球与球之间、球与球罐之间的研磨、摩擦从而达到粉碎的目的。
 

 

 
  那么你知道影响药物球磨机粉碎效果的因素有哪些呢?下面让我们一起来看看吧。
 
  (1)转速
 
  球磨机的转速是影响球磨机粉碎效果的主要因素。若罐体转速较小时,圆筒内壁与圆球之间的摩擦作用,研磨介质被提升的高度较小,圆球依旋转方向只能向上偏转一定的角度,然后沿罐壁斜坡滚下,这种情况摩擦力起重要作用,冲击力较小,粉碎效果不理想。
 
  如果转速过大,则研磨介质产生较大的离心力,贴在筒体内衬的表面上与之一起做等速圆周运动,这种情况下,基本没有冲击力,摩擦力也很弱,无法对药物进行有效粉碎。只有在适当的转速下,药物在筒体内受到研磨介质的强烈冲击、研磨和撞击作用而被粉碎,此种状态粉碎效率高。
 
  2)研磨介质的粒径、重量、硬度、大小配比及填充率
 
  研磨介质的粒径大小直接影响粉碎效果和效率。减小研磨介质直径,增加其数目,可增大研磨介质之间的有效粉碎区,一般来说研磨介质的直径应是被粉碎药物的4~9倍,并且重量、硬度适当。
 
  大小研磨介质在筒体内的配比也会影响粉碎效率,一般根据进料粒度、粒度分布及经验来确定磨球直径大小的配比。
 
  提高研磨介质的填充率可使生产能力和产量增加,但不能过高,因为研磨介质填充率增加会使内层磨球的数量增加,但内层磨球的粉碎作用较弱;
 
  另外磨球数量增加以后在抛射磨球的落点处,磨球堆积较高,从而减缓了磨球的冲击力,导致产量和粉碎效率降低,比能耗增大。通常球罐内装填介质的体积占球罐有效容积单位25%~45%。湿法粉碎时,以40%为界。
 
  (3)被粉碎药物用量
 
  药物的量应不超过球罐总容积的50%,以提高粉碎效率。
 
  (4)粉碎方法
 
  包括干法粉碎和湿法粉碎。干法:操作简单、产品粒度大,一般只能达到D50=5μm。湿法:操作复杂,产品粒度细,可达到D50≤3μm。
 
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