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本篇带你了解高速旋转粉碎机的常见故障

发布时间:2021-09-08浏览:29次

  我们在使用高速旋转粉碎机的时候,难免会出现一些故障,因为物料,电压,工作时间,操作不当等等原因引起,那么当高速旋转粉碎机出现故障的时候,我们该怎样办呢?
 
  下面就教你如何排除高速旋转粉碎机常见故障。
 
  1、轴承过热:
 
  轴承是高速旋转粉碎机上较为重要的配件,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。
 
  轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
 
  2、高速旋转粉碎机堵塞
 
  高速旋转粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一,一般都是由于使用操作不当造成的。
 
  (1)进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,由于高速旋转粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
 
  (2)锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含油量过高都会使高速旋转粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片,保持粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含油率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使高速旋转粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。
 
  高速旋转粉碎机的操作及注意事项,我们总结了有那么几点:
 
  1、使用前,先检查机器所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。
 
  2、主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。
 
  3、检查电器是否完整。
 
  4、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响机器运转。
 
  5、物料在粉碎前一定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
 
  6、机器上的油杯应经常注入润滑油,保证机器正常运转。
 
  7、停机前停止加料,如不继续使用,要清除机内遗留物。
 
  8、定期检查刀具同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。
 
  9、使用时机体会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。
 
  只要按照正常的流程使用高速旋转粉碎机,不仅令机器不会出现故障,还可以增加机器的使用寿命。

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