玻璃是一种常见的非结晶无机材料。
以石英砂、纯碱、石灰石和长石等为主要原料,常见的钠钙硅玻璃主要化学成分为二氧化硅(含量约 72%)、氧化钠(约 15%)和氧化钙(约 8%),还含有少量氧化铝、氧化镁等。
该材料常见于日常生活、医疗领域,也参与到涂料工业、建筑材料等领域。
【建筑材料】
用于建筑填料
改善混凝土流动性
【工业制造】
优化砂浆保水性
提升涂料涂层遮盖力
【陶瓷釉料】
改善表面平整度
调节釉面光泽度
【电子封装】
改善绝缘性
提升封装材料导热性
【生物医疗】
提升药物溶解度
优化靶向性
【精细化工】
改善化妆品肤感
光学玻璃抛光
玻璃粉在广泛领域中各显神通,但这些玻璃粉并不能混为一谈。
其中,玻璃粉的细度是一项必须把控的指标。
在不同的领域,对所用玻璃粉的细度有着细致严格的要求:
粗颗粒(通常80-120 目)/ 细颗粒(通常200-325 目)
玻璃粉能够填充水泥颗粒间隙,减少混凝土孔隙率,提升抗渗性与耐久性。若颗粒过细,易团聚导致和易性下降,需额外添加分散剂。
通常 200-325 目
作为填料可改善涂层遮盖力,在降低钛白粉用量节省成本的同时提升涂层附着力;若颗粒过粗,会导致涂层表面粗糙、易掉粉。
合适细度的玻璃粉易与釉料其他成分混合均匀,烧成时能均匀熔融,使得釉面光滑平整;若颗粒过粗(<200目),烧成后釉面易出现针孔、斑点,影响外观。
通常>5000 目
纳米级超细颗粒可作为药物载体,通过增大比表面积提升药物溶解度与靶向递送效率;若颗粒过粗,无法穿透细胞膜,会失去载体功能,且可能引发人体免疫反应。
细度对于不同应用领域的玻璃粉是非常关键的检测指标,
那么,如何检测玻璃粉的细度呢?
飞驰的ANALYSETTE 22 NEXT 可以给出答案。⬇
由激光器发出的平行光照射到测量区中的颗粒群时会产生衍射现象,衍射散射光的强度分布被光电探测器捕捉获取后,将照射光能转换成相应的电信号,通过相应的算法计算出被测颗粒的平均粒径以及分布;可用于干法和湿法。
1、广泛的测量范围:
0.01–3800 µm,微米级、纳米级均可满足。
2、高效与精准:
测量时间短,准确度高;
3、稳定的重复性:
确保数据的可靠性和可比性;
4、耐用与低维护:
可移动部件少,大大提升了仪器的耐用性,维护率低;
保证清洁无残留,操作简单便捷。
5、一键操作,全自动化:
A-22激光粒度仪操作简单,即使是没有经验的员工也能快速上手。只需选择预定义的标准操作程序(SOP),加入样品,仪器便会自动完成分散、测量、分析、冲洗和生成报告的
全流程。
6、强大的软件支持:
FRITSCH MaScontrol软件,所有用户条目、参数和结果自动保存,支持SQL数据库修订。
7、双算法分析:
根据弗劳恩霍夫或米氏理论进行分析,满足不同需求。
8、个性化报告:
用户可根据需求定制报告,手动输入参考值,整合筛分结果进行全局分析。
9、多语言界面:
支持多语言操作,适合全球用户。
10、可选认证:
支持21 CFR part 11认证,满足医药和食品行业的严格需求。
玻璃粉的细度控制是其生产与应用环节的核心技术要点,直接决定玻璃粉能否适配下游场景需求、保障产品性能稳定性,并影响生产经济性与环保效益,
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