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静态激光粒度仪检测煤粉粒径时要注意什么

发布日期: 2019-01-16
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  静态激光粒度仪是通过颗粒的衍射或散射光的空间分布(散射谱)来分析颗粒大小的仪器,在能源、医药、化工、冶金、食品、电子、地质、航空航天等领域有着广泛的应用。

  静态激光粒度仪具有测量度高、范围宽、速度快、操作便捷等优势,与传统方法相比,测试过程不受温度变化、介质黏度,试样密度及表面状态等诸多因素的影响,只要将待测样品均匀地展现于激光束中,就能给出准确可靠的测量结果。

  在速度方面,激光粒度仪的测量过程在2分钟左右即可完成,激光粒度仪还实现了实时检测和实时显示功能,可以让用户在整个测量过程中观察并监视样品。

  在操作方面,激光粒度仪因自动化程度高,其操作明显更简便,能够自动完成数据采集、分析处理、结果保存、打印等功能。

  静态激光粒度仪用于检测煤粉粒径也是一个常见的应用,下面具体来看下。

  自然粉碎的煤粉,颗粒粒度较小的煤样有较窄的粒度分布。而较小颗粒有较好的反应性,并且更能够响应流体的运动,这就意味着通过煤粉的细化、超细化能够有效地改善煤粉的燃烧特性和炉膛内流动的不均匀性,从而完善煤粉锅炉的燃烧过程,有效地解决电站煤粉锅炉的稳燃问题及低负荷稳燃问题。这一点对于劣质煤和低挥发分煤尤为重要。

  随着煤样粒度的减小,其着火提前,着火温度随之降低,尤其是超细化煤样此种趋势更加明显。煤粉的细化、超细化使得颗粒的比表面积大大增加,从而更加有利于挥发分的析出与煤颗粒的非均相着火。

  另外,实验数据说明,处于相对静态条件下的煤粉团表现出了与煤粉雾试验相近的着火特性。
 

  煤样颗粒粒度是进行煤样工业分析时不可忽视的一个重要参数,是影响煤微观颗粒结构的一种宏观外在体现,从它入手可以构建全面表征煤粉的宏观特性与微观特性体系。

  综合来说,煤粉粒度是燃煤电厂的重要指标,对锅炉效率和燃烧特性有着重要的影响。煤粉颗粒越小,对挥发分的析出越有利,煤粉气流的着火温度显著降低,火焰的扩展条件改善,从而可增强燃烧的稳定性,燃烧效率就越高。

  但是煤粉粒径越小,磨煤机的能耗就越大,厂用电升高,所以在平衡燃烧效率和磨煤机能耗的情况下,存在一个zui优粒径,需要对煤粉的平均粒径实时监测,才能使电厂的整体效率维持在较高的水平上。

  煤粉颗粒的粒径对燃烧 NO x 、颗粒物和CO等产物的生成都有较大影响,所以煤粉粒径影响着燃烧效率和燃烧产物的排放,实现对煤粉粒径的有效在线监控有利于锅炉的优化运行,对燃煤电厂的节能减排工作具有重要意义。

  静态激光粒度仪检测煤粉粒径时要注意什么呢?我们总结出以下几点:

  1、测量单元预热。由于力度分析仪采用精密电子元件制作,电路中的电子元件都有一个关键的技术参数,元件通电工作时会随着时间的延长而产生温度变化,温度的变化所产生的技术参数变化的误差越小越好。所以,粒度分析仪需要通电预热。技术人员表示,一般而言,用户在激光粒度仪头一次的开机过程中,关机超过半小时再重复开机时需要进行预热处理。

  2、系统参数设置。技术人员表示,在激光粒度仪的主菜单界面,操作人员应用鼠标左键单击“设置”,屏幕上弹出“设置”子菜单,在该栏上输入:样品名称、测试人等项内容,才能确保设备的正常运行和责任人。

  3、系统对中。系统对中就是把粒度分析仪激光束的中心与环形光电探测器的中心调成一致。

  4、样品准备。据悉,样品准备是指从待测的粉体材料中有代表性地取出适当的数据作测量样品,选取适当的悬浮液和分散剂,将样品与悬浮液混合,并让样品颗粒在悬浮液中充分分散,而又不与悬浮液和分散剂发生化学反应的过程。

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