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高速旋转粉碎机的安装调试使用流程

发布日期: 2017-11-25
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   高速旋转粉碎机的安装调试使用流程
  高速旋转粉碎机根据旋转轴的设置方向分为立式和卧式两大类。在高速旋转的轴上安装锤(或锤形物),利用锤(或锤形物)与固定在外完上的冲击板或固定刀,将进入的垃圾进行冲击或剪断来进行破碎的。高速旋转粉碎机由于是用锤来冲击,所以适合于处理硬且脆的物件(如较大的金属块、水泥块),而不适合于处理软的物质、延性物(如垫子、纤维制品、塑料等)。由于这种类型的高速旋转粉碎机可以大型化,并且可以连续结料,所以适用于较大规模的垃圾焚烧厂。
 

  高速旋转粉碎机的安装调试和使用:
  1、开箱后仔细检查高速旋转粉碎机在运输过程中是否受损,然后把主机、辅机及电箱装置到位,再接通主机和辅机间的管道,管道连接须确保其密封性,同时各单机、管道和法兰均用导线连接起来并可靠接地,以免静电火电花引起粉尘爆炸。
  2、每台单机试运转前,须检查高速旋转粉碎机机内是否存在金属物品,如有即排去。检查高速旋转粉碎机螺栓是否紧固,皮带张紧是否适宜,防护罩是否可靠。然后对每台高速旋转粉碎机单机进行试运行,观察并检查是否正常。
  3、按下述须序启动各电机:
  并闭风门→启动粉碎主机 →除尘器风机→分级装置→闭风排料器→打开门→螺杆送料器。
  4、空车运行五分钟后,操作人员要仔细观察控制电柜上各仪表,待空载电流稳定后方可投料。高速旋转粉碎机投料正常运行后,不允许电流超过22A,否则应减少进料量,若电流升高迅速可关闭料门闸门再调慢送料变速电机转速,待电流降低后再缓缓打开闸门至适宜开度。应该保持滤袋不被堵塞,如果关闭进料阀门后,电流恢复不到22A以下,应停机后启动电磁阀进行滤袋拍打清灰(关于停机操作见后),拍打后),拍打后停止电磁阀,重新按上述3启动顺序进行开机。
  5、正常停机可按下述顺序进行:
  关闭料斗阀门→停下螺旋给料器→运行5分钟后停下高速旋转粉碎机主机→停下分级器电机→停下除尘器风机→停下闭风排料器。
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